S45C هارڊ ڪروم پليٽ ٿيل پسٽن راڊ نيوميٽڪ سلنرز لاءِ
نيوميٽڪ سلنڈر هائيڊولڪ پسٽن راڊ کي ڪروم پلاٽ ٿيل راڊ به سڏيو ويندو آهي.اهو هڪ ڇنڊو آهي جنهن جي مٿاڇري سان خاص پيسڻ ۽ سخت ڪروم پليٽنگ ذريعي علاج ڪيو ويندو آهي.اهو وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف cylinders، هائيڊولڪ cylinders، پيڪنگنگ، ڪاٺ جي ڪم ڪرڻ، اسپننگ، ڇپائي ۽ رنگڻ جي مشين، مرڻ-ڪاسٽنگ حصن ۽ ٻين خودڪار ٽرانسميشن ڊوائيسز ڇاڪاڻ ته ان جي سختي، جنهن کي عام سڌائي مشينري ۽ سامان جي خدمت زندگي وڌائي سگهي ٿو.
اسان نيوميٽڪ سلنڈر هائيڊولڪ پسٽن راڊ تيار ڪرڻ لاءِ سڌائي واري سرد تياري، عزت ۽ پالش کي اختيار ڪيو، هر ٽيڪنيڪل ٽارگيٽ قومي معيار کي پورو ڪري ٿو.
تفصيل جي وضاحت
مواد: CK45 (GB/T699-1999)
مشيني وضاحت:
تناسلي طاقت (Mpa): ≥600N/mm2
0,2 پيداوار جو دٻاء (Mpa):≥355N/mm2
ڊگھائي: منٽ.16٪
ڪروم پليٽ ٿيل ٿلهي: φ＜20mm≥15μm، fromφ20mm～20μm
سختي: Ra ~ 0.2
سختي ڪروم پرت: 850HV-1050HV
قطر رواداري: f7,f8
سڌائي: <0.1um/1000mm
اوولٽي: ~ 1/2 قطر رواداري
تشخيص Corroseston ٽيسٽ: ISO 10289:1999، IDT
ٻاهرين قطر: 3-120mm (GCr15) 3-40m (SUS440C)
پهچائڻ جي حالت: عام، انڊڪشن هارڊ، Q + T
ڪيميائي جوڙجڪ جدول
| ڪيميائي جوڙجڪ (%) | |||||||
| مواد | C% | Mn% | سي٪ | S% | P% | V% | ڪروڙ٪ |
| <= | |||||||
| سي جي 45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ايس ٽي 52 | <=0.22 | <= 1.6 | <= 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
| 40 ڪروڙ | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||
| قطر | وزن | رواداري | رواداري | رواداري |
| mm | ڪلوگرام/م | f7 (μm) | f8 (μm) | h6 (μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0-9 |
| 8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0-9 |
| 10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| 20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
| 55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 80 | 39.49 | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
| 85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 90 | 49.98 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 95 | 55.68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 100 | 61.70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
F7 ۽ f8 رواداري معيار ڇا آهن:
f8 جي رواداري جي حد f7 جي ڀيٽ ۾ وڏي آھي، ۽ تنصيب جو دارومدار ھول رواداري زون جي سطح تي آھي.مثال طور، جڏهن بنيادي سائيز 10-18 آهي، f8(-0.016،-0.034)، f7 (-0.016،-0.027)، ٻن روادارين جو انحراف ساڳيو آهي، f7 جي حد ننڍي آهي، ۽ ڪليئرنس تنصيب جي حد ننڍي آهي.
پيداوار جي وهڪري
1 قدم: ڇڪڻ/ سرد ڇڪڻ:
ٿڌي ڊرائنگ pneumatic cylinder piston rod جي هڪ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي.نيوميٽڪ سلنڈر لاءِ هارڊ ڪروم پلاٽ ٿيل راڊ، ٿڌي ڊرائنگ کي عام درجه حرارت جي حالت ۾ ڊرائنگ ڪرڻ جو اشارو ڏنو ويو آهي ته جيئن هڪ خاص شڪل ۽ ڪجهه مشيني خاصيتون حاصل ڪيون وڃن.گرم ٺاھڻ جي مقابلي ۾، ٿڌي تيار ڪيل شين ۾ اعلي سطحي درستگي ۽ بھترين سطح ختم ڪرڻ جا فائدا آھن.
2 قدم: سڌو ڪرڻ
اهو قدم اسان پڪ ڪري سگهون ٿا ته هارڊ ڪروم پليٽ ٿيل راڊ ڪافي سڌو آهي.اهو تمام ضروري آهي، جڏهن ان کي نصب ڪريو اندر اندر pneumatic سلنڈر.معياري سڌي 0.2mm/m آهي.
3 قدم: عزت
هوننگ پروسيسنگ هڪ موثر پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ جي مٿاڇري کي اعلي صحت واري، اعلي سطحي معيار ۽ ڊگهي زندگي حاصل ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو.اهو مؤثر طريقي سان طول و عرض جي درستگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، شڪل جي درستگي ۽ را قدر کي گهٽائي، پر اهو سوراخ ۽ ٻين سطحن جي پوزيشن کي بهتر نه ٿو ڪري سگهي.
4 قدم: اسٽيل راڊ پالش ڪرڻ
پالش ڪرڻ جو مطلب آهي ميڪيڪل، ڪيميڪل يا اليڪٽرڪ ڪيميڪل اثرن جي استعمال سان، هڪ روشن ۽ هموار مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ جي مٿاڇري جي خرابي کي گهٽائڻ لاءِ.اهو آهي پالش ڪرڻ وارو اوزار ۽ ٻرندڙ ذرات يا ٻين پالش ڪرڻ واري ميڊيا جو استعمال نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ جي مٿاڇري کي تبديل ڪرڻ لاءِ
5 قدم: ڪروم پليٽنگ
ڪروم پليٽنگ ڪروميم کي پليٽ ڪرڻ واري عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو هڪ ڪوٽنگ جي طور تي نيوميٽڪ هارڊ ڪروم پليٽ ٿيل راڊ تي.
ڪروميم-پليٽ ٿيل پرت ۾ تمام گهڻي سختي آهي، ۽ ان جي سختي 400-1200HV جي وسيع رينج ۾ مختلف ٿي سگهي ٿي پليٽنگ حل ۽ عمل جي حالتن جي ترتيب جي مطابق.ڪروم پليٽ ٿيل پرت کي سٺي گرمي جي مزاحمت آهي.جڏهن 500 ℃ هيٺ گرم ڪيو وڃي، اتي چمڪ ۽ سختي ۾ ڪا واضح تبديلي ناهي.جڏهن گرمي پد 500 ℃ کان مٿي هوندو ته گرمي پد آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ رنگ تبديل ڪرڻ شروع ڪندو، ۽ سختي گهٽجي ويندي جڏهن اهو 700 ℃ کان مٿي هوندو.ڪروم جي پرت جو رگنگ ڪوئفيشنٽ ننڍو هوندو آهي، خاص ڪري خشڪ رگڙ جي کوٽائي، جيڪو سڀني ڌاتن ۾ سڀ کان گهٽ هوندو آهي.تنهن ڪري، ڪروم-پليٽ ٿيل پرت سٺو لباس مزاحمت آهي.
ڪروميم پلاٽنگ پرت سٺي ڪيميائي استحڪام ڪئي.الڪلي، سلفائيڊ، نائٽرڪ ايسڊ ۽ اڪثر نامياتي تيزاب ۾ ان جو ڪو به اثر ناهي، پر اهو نيوميٽڪ تيزاب (جهڙوڪ نيوميٽڪ اسيد) ۽ گرم سلفورڪ اسيد ۾ ڦهلجي سگهي ٿو.نظر ايندڙ روشني جي حد ۾، ڪروميم جي عڪاسي 65 سيڪڙو آهي، جيڪا چانديءَ (88 سيڪڙو) ۽ نڪل (55 سيڪڙو) جي وچ ۾ آهي.ڇاڪاڻ ته ڪروميم رنگ تبديل نه ڪندو آهي، اهو هڪ ڊگهي وقت تائين پنهنجي عڪاسي برقرار رکي سگهي ٿو ۽ چاندي ۽ نڪل کان بهتر آهي.
6 قدم: ڪروم پليٽ ٿيل راڊ پالش ڪرڻ کان پوءِ
Electroplating ۽ پالش ڪرڻ: دھاتن ۽ ٻين مواد جي مٿاڇري جي علاج لاء ٻه مختلف طريقا آهن.اڳيون ڪيميائي علاج آهي، ۽ بعد ۾ مشيني علاج آهي.
Electroplating: Electrolysis استعمال ڪرڻ جو عمل دھاتي فلم جي هڪ پرت کي ڌاتو يا ٻي مواد جي مٿاڇري سان ڳنڍڻ لاءِ.اهو سنکنرن کي روڪي سگهي ٿو، لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي، برقي چالکائي، عکاسي ۽ جماليات کي وڌايو.
پالش ڪرڻ: لچڪدار پالش ڪرڻ وارا اوزار ۽ رگڻ وارا ذرات يا ٻيو پالش ڪندڙ ميڊيا استعمال ڪريو ڪم جي مٿاڇري کي تبديل ڪرڻ لاءِ.پالش ڪرڻ ڪمپيس جي طول و عرض جي درستگي يا جاميٽري درستگي کي بهتر نٿو ڪري سگهي، پر ان جو مقصد هڪ هموار سطح يا آئيني جي چمڪ حاصل ڪرڻ آهي.
7 مرحلا: ڪروم پليٽ ٿيل راڊ معيار جي جاچ
پسٽن راڊز جيڪي اليڪٽرروپليٽنگ ۽ پالش ڪرڻ جي عمل مان گذريا آهن، اڪثر ڪري ڪوٽنگ جي خرابين سان گڏ هوندا آهن جهڙوڪ ڪروم پٽي ۽ پِٽنگ.انهن نقصن جي ماپ ۽ مقدار سڌو سنئون پسٽن راڊ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.پسٽن راڊ تي انهن خرابين جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ، هڪ طرف، خام مال جي معيار کي بهتر بنائڻ، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي بهتر ڪرڻ، ۽ خرابين جي واقعن کي گهٽائڻ؛ٻئي طرف، اهو ضروري آهي ته پالش ڪرڻ جي عمل کان پوء پلاٽنگ جي خرابين کي درست طور تي معلوم ڪرڻ لاء غير معياري شين کي ڪارخاني ڇڏڻ کان بچڻ لاء.آٽو ايئر جا انجنيئر تصويري سائنس جي علم جي مدد سان پاڻمرادو خرابي جي نشاندهي ڪن ٿا
8 قدم: پيڪنگ
اڪثر سوال:
Q1: هڪ pneumatic cylinder piston rod ڇا آهي؟
ج: پسٽن راڊ هر هائيڊولڪ يا نيوميٽڪ سلنڈر جو بنيادي ۽ نازڪ حصو آهي.پسٽن راڊ عام طور تي سخت ڪروم پليٽ ٿيل ٿڌي تيار ٿيل اسٽيل بار جي درست مشين واري لمبائي آهي جيڪا پسٽن جي ٺاهيل قوت کي ڪم ڪندي مشين جي جزن ڏانهن منتقل ڪري ٿي.
Q2: pneumatic cylinder piston rod جو اصول ڇا آهي؟
ج: سلنڈر ۾ نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن هوا جي دٻاءَ مان پيدا ٿيندڙ زور يا ڇڪڻ واري قوت کي برداشت ڪري ٿو، ۽ سڌو سنئون پسٽن سان ڳنڍيل نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ تي ڪم ڪري ٿو، ۽ پوءِ نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ لوڊ ورڪ پيس سان ڳنڍيل آهي. اڳتي ۽ پوئتي.
Q3: توهان جي pneumatic cylinder piston rod جو خام مال ڇا آهي
نواب خير بخش مري: عام طور تي، نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ جي نيوميٽڪ سلنڈر 45# اسٽيل کي خام مال طور چونڊيندو.جيڪڏهن پيدا ڪيل سلنڈر کي خاص ماحول ۾ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، 304 اسٽينلیس سٹیل پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو
Q4: ڇو چونڊيو 45# اسٽيل خام مال طور
A: 45# اسٽيل هڪ اعلي معيار جو ڪاربان ساخت وارو اسٽيل آهي جنهن ۾ گهٽ سختي ۽ آسان ڪٽڻ آهي.quenching کان پوء، ان جي مٿاڇري جي سختي 45-52HRC تائين پهچي سگهي ٿو.۽ اهو پڻ بهتر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ اعلي طاقت، سختي ۽ ٻين جامع ميخانياتي ملڪيت حاصل ڪري سگهي ٿو، تنهنڪري اهو شافٽ حصن لاء عام طور تي استعمال ٿيل مواد مان هڪ آهي.
Q5: توهان جي نيوميٽڪ سلنڈر پسٽن راڊ جي مشيني عمل ڇا آهي؟
ج: هڪ مستحڪم مشيني معيار حاصل ڪرڻ لاءِ، مشين شروع ٿيڻ کان پوءِ پسٽن راڊ جي دستي سڌي ڪرڻ جي اجازت ناهي.تنهن ڪري، مشين کان اڳ سڌو سنئون عمل ڪيو وڃي.ڪم جي پيس جي خراب سختي جي ڪري، مشيني عمل جي دوران مشين جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء خراب موڙ ۽ ٺيڪ موڙ لازمي آهي.پسٽن راڊ جو ڪم ڪندڙ موڊ لڪيريءَ واري حرڪت کي موٽائي ٿو.پسٽن راڊ جي سروس لائف کي بهتر ڪرڻ لاءِ، مٿاڇري کي ڪروم-پليٽ ڪيو وڃي ته جيئن ان جي مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.ڪروم پلاٽنگ کان پوء، پالش ڪرڻ جي علاج جي ضرورت آهي اعلي سطح جي خرابي حاصل ڪرڻ، رگڻ جي عنصر کي گهٽائڻ، ۽ سگهه جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء.جيئن ته پالش ڪرڻ واري عمل جو پسٽن راڊ جي ٻاهرئين قطر تي لڳ ڀڳ ڪو به اثر نه پوندو آهي، ان ڪري ڪم جي پيس کي ڪروم پليٽنگ کان اڳ مٿاڇري جي اونچائي حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ڪروم پلاٽنگ جي عمل کان اڳ سٺي پيسڻ واري عمل کي شامل ڪيو وڃي (پريزيئن گرائنڊنگ پڻ ڪروميم جي مٿاڇري جي چپن کي بهتر ڪري سگهي ٿي.).مٿي ڏنل تجزيي جي بنياد تي، پسٽن راڊ لاءِ وڌيڪ معقول پروسيسنگ طريقا آهن: سڌي ڪرڻ-روف موڙ-سڌا موڙ-فائن گرائنڊنگ-ڪروم پلاٽنگ-پالش ڪرڻ.
Q6: pneumatic cylinder piston rod جي پالش ڪرڻ ڇا آهي
ج: موڙ جي عمل دوران، مرڪز جو سوراخ جيڪو پوزيشن جو ڪردار ادا ڪري ٿو هڪ خاص درجي جو لباس ڏيکاريندو.معيارن جي متحد اصول کي يقيني بڻائڻ لاء، پروسيسنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء سينٽر سوراخ کي پيس ڪرڻ کان اڳ سنوارڻ گهرجي.پيسڻ وقت، ٽيسٽ گرائنڊنگ پهرين آخر جي ويجهو ٻاهرئين دائري ۾ ٿيڻ گهرجي، ۽ پسٽن راڊ جي پيسڻ صرف تڏهن ٿي سگهي ٿي جڏهن رن آئوٽ حالت پروسيسنگ گهرجن کي پورو ڪري.طول و عرض جي درستگي کي بهتر ڪرڻ کان علاوه، ٺيڪ پيسڻ واري عمل کي مشين جي مٿاڇري تي اعلي سطحي خرابي حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن اليڪٽرروپليٽنگ جي عمل دوران ڪروميم آئنز جي لاڳاپي کي بهتر بڻائي سگهجي.ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آخري پسٽن راڊ جي ڪروميم پلاٽنگ واري پرت جي ٿلهي هڪجهڙائي آهي، ٺيڪ پيسڻ کان پوءِ مٿاڇري جي ٿلهي هجڻ گهرجي ته ڪروميم پلاٽنگ ۽ پالش ڪرڻ کان پوءِ مٿاڇري جي ٿلهي جي ويجهو هجي.جيڪڏهن پسٽن راڊ جي مٿاڇري جي ٿلهي هجڻ جي ضرورت آهي، جيئن ته Ra <0.2 μm، ان کي ٿلهي گرائونڊ هجڻ گهرجي.پيس ڪرڻ کان پوءِ سپر فائن گرائنڊنگ يا پالش ڪرڻ وارو عمل شامل ڪريو.
